기계 제조 분야에서 정밀 부품의 생산 효율성은 제품 품질을 나타내는 중요한 지표입니다. 많은 정밀 부품을 생산할 때 일반적으로 미크론 수준 이상에 도달하려면 가공 정확도가 필요합니다. 이러한 부품의 제조 정확도 요구 사항이 높기 때문에 고급 가공 기술을 채택해야 하며 정밀 기계 부품 가공 시 오류를 최소화하기 위해 정밀 공작 기계, 절삭 공구 및 측정 장비를 사용해야 합니다. 또한, 정밀 부품 제조 기술이 생산 효율성에 미치는 영향도 무시할 수 없습니다. 고급 처리 기술은 처리 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 따라서 첨단 기계가공 기술을 습득하는 것이 필요하다.
정밀가공이란 초정밀 공작기계, 절삭공구, 측정장비 등을 이용하여 부품을 가공하는 공정을 말합니다. 이 장비는 주로 공작 기계 스핀들, 베어링, 기어, 캠, 측정 도구 등과 같은 고정밀 및 초정밀 부품을 가공하는 데 사용됩니다. 현대 기계 제조 산업에서는 고정밀 요구 사항을 달성하기 위해 가공 효율성을 높이려면 부품, 정밀 공작 기계, 절삭 공구 및 측정 장비가 필요합니다.
초정밀 절삭 기술에는 크게 초정밀 터닝과 초정밀 밀링이 포함됩니다. 이 두 가지 절단 방법은 매우 높은 정밀도 요구 사항을 가지며 주로 고정밀, 고표면 품질 및 고정밀 부품을 가공하는 데 사용됩니다.
초정밀 선삭은 부품 가공 공정에서 중요한 역할을 합니다. 복잡한 곡면의 경우 일반적인 선삭 가공으로는 좋은 표면 품질과 형상 정밀도를 얻기 어렵습니다. 이러한 복잡한 곡면 부품의 경우 초정밀 선삭이 가능합니다.
이 가공 방법은 일반적으로 다이아몬드 도구를 사용합니다. 이는 서브미크론 또는 나노미터 정밀도를 달성할 수 있습니다. 또한 가공 중에 절삭유를 사용하므로 공구 마모 및 공구 변형을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 진동이 표면 품질에 미치는 영향을 줄여 가공 품질을 보장할 수 있습니다. 이는 정확하고 효율적인 처리 방법입니다.
복합가공기술은 기계가공과 전기가공을 유기적으로 결합한 가공기술이다. 두 가지 이상의 기계적 가공 방법을 포괄적으로 적용하여 가공된 부품 중 하나 또는 여러 부분에 대해 서로 다른 처리를 수행할 수 있습니다.
복합 가공 기술에는 일반적으로 밀링, 연삭 및 절단이 포함됩니다. 복합 가공 기술을 채택함으로써 정밀 부품은 원래의 기하학적 정확성과 표면 품질을 유지하면서 더 나은 재료 제거율, 더 높은 생산 효율성 및 더 낮은 절단 비용을 얻을 수 있습니다.
따라서 복합 가공 기술은 현대 기계 제조 산업에서 중요한 첨단 기술이 되었습니다.
나노 제조 기술은 재료를 담체로 하고 기계 가공 기술을 수단으로 하는 나노 스케일을 기반으로 하는 현대 제조 기술입니다. 나노제조기술은 미래 첨단제조산업을 뒷받침하는 중요한 기반이다. 나노재료, 나노툴, 나노디바이스의 기본 원리를 활용하고 독특한 기능과 구조를 갖고 있으며 기계 가공 분야에서 폭넓은 응용 전망을 갖고 있으며 가공 효율성을 높이고 비용을 절감하는 데 큰 의미가 있습니다.
