한린 루이알루미늄 합금 용서에 대한 최고 품질의 표준을 보장하는 것의 중요성을 이해합니다. 품질 검사는 제조 공정에서 중요한 단계이며한린 루이제품의 무결성과 성능을 보장하기 위해 다양한 방법을 사용합니다. 다음은 알루미늄 합금 용서에 사용되는 몇 가지 일반적인 품질 검사 방법입니다.
일반적인 비파괴 검사 방법은 무엇입니까?
비파괴 검사 방법은 알루미늄 합금 용서의 표면 및 표면 근처 결함을 평가하는 데 필수적입니다. 이러한 방법에는 표면 균열, 주름 및 기타 가시적 결함을 감지 할 수있는 육안 검사가 포함됩니다. 저전력 현미경과 같은 배율 도구를 사용하여 세부 사항의 감지를 향상시킬 수 있습니다. 또한, 자성 입자 검사, 염료 침투성 검사 및 초음파 테스트와 같은 비파괴 테스트 (NDT) 방법은 일반적으로 구성 요소에 손상을 일으키지 않고 내부 및 표면 결함을 식별하기 위해 일반적으로 사용됩니다.
일반적인 파괴 검사 방법은 무엇입니까?
알루미늄 합금 용서의 내부 품질을 평가하려면 파괴 검사 방법이 필요합니다. 이러한 방법에는 내부 구조를 검사하기 위해 구성 요소 절단 또는 절단이 포함됩니다. 일반적인 파괴 테스트에는 화학 에칭을 사용하여 단조의 거시 구조를 나타내는 저용성 검사 및 다공성 및 포함과 같은 내부 결함을 식별하기위한 골절 테스트가 포함됩니다. 화학 조성 분석 및 인장 및 경도 테스트와 같은 기계적 특성 테스트도 수행하여 재료가 필요한 사양을 충족하도록합니다.
결론적으로, 알루미늄 합금 용서의 품질 검사는 비파괴 적 및 파괴적인 방법을 모두 포함하는다면 공정입니다.한린 루이이러한 검사 방법을 진지하게 받아 들여 제품의 품질이 가장 높습니다. 품질 관리와 지속적인 개선에 대한 우리의 헌신을 통해 고객과 업계의 발전하는 요구를 충족시킬 수 있습니다.
