블로그

CNC 선반 기계를 작동할 때 어떤 안전 예방 조치를 취해야 합니까?

2024-10-02
CNC 터닝자동차 및 항공우주 산업에서 자주 사용되는 정밀하게 만들어진 부품을 대량으로 만드는 데 사용되는 가공 공정의 한 유형입니다. 컴퓨터로 제어되는 공작 기계를 사용하여 회전하는 공작물에서 재료를 제거하여 직경과 길이가 있는 둥근 물체를 만듭니다. 이 공정은 컴퓨터 수치 제어(CNC) 선삭이라고도 합니다.
CNC Turning


CNC 선반 기계를 작동할 때 어떤 안전 예방 조치를 취해야 합니까?

CNC 선반 기계를 작동할 때 사고와 부상을 방지하기 위해 취해야 할 몇 가지 안전 예방 조치가 있습니다. 이러한 예방 조치 중 일부는 다음과 같습니다.

- 눈과 귀 보호구, 장갑, 안전화 등 적절한 개인 보호 장비를 착용하십시오.

- 기계가 적절하게 접지되어 있고 전기적 위험이 없는지 확인하십시오.

- 기계가 작동하는 동안에는 절대로 기계를 떠나지 마십시오.

- 유지보수 또는 수리를 수행하기 전에 기계를 끄고 전원에서 분리하십시오.

- 기계의 올바른 작동과 비상 정지 절차를 숙지하십시오.

CNC 터닝에 사용되는 일반적인 유형의 재료는 무엇입니까?

CNC 터닝은 금속, 플라스틱, 목재 등 다양한 재료에 사용할 수 있습니다. CNC 터닝에 사용되는 가장 일반적인 유형의 재료는 다음과 같습니다.

- 알루미늄

- 황동

- 강철

- 티타늄

- 아크릴

- 나일론

- 목재

CNC 터닝 머신을 사용하면 어떤 이점이 있나요?

CNC 터닝 기계는 다음과 같은 기존 가공 방법에 비해 여러 가지 장점을 제공합니다.

- 정밀도와 정확성이 향상되었습니다.

- 복잡한 모양과 디자인을 만드는 능력

- 생산 시간 단축

- 일관된 품질과 반복성

- 인건비 절감

CNC 터닝 머신을 사용할 때의 단점은 무엇입니까?

많은 장점에도 불구하고 CNC 터닝 기계에는 다음과 같은 몇 가지 단점도 있습니다.

- 초기 투자 비용이 높음

- 수동 가공 방식에 비해 유연성이 제한됨

- 기계를 프로그래밍하고 작동하려면 숙련된 작업자가 필요합니다.

- 컴퓨터 바이러스 및 해킹 공격에 대한 취약성

결론적으로 CNC 터닝은 많은 산업 분야에서 널리 사용되는 중요한 가공 공정입니다. 기존 가공 방법에 비해 많은 이점을 제공하지만 적절한 안전 절차를 따르고 이러한 기계 사용에 따른 잠재적인 위험과 단점을 숙지하는 것이 중요합니다.

Qingdao Hanlinrui Machinery Co., Ltd.는 CNC 선반 기계 및 기타 정밀 가공 장비의 선두 제조업체입니다. 당사의 기계는 높은 품질, 신뢰성 및 정밀도로 유명합니다. 당사의 제품과 서비스에 대해 자세히 알아보려면 당사 웹사이트를 방문하십시오.https://www.hlrmachinings.com또는 다음 주소로 문의해 주세요.sandra@hlrmachining.com.


연구 논문

-Tunis, P.C., 2010. 산업용 부품 가공에 CNC를 적용. 제조기술 및 경영에 관한 국제저널, 20(1), pp.53-62.

-이태원, 2012. Taguchi 기법을 이용한 표면 거칠기에 대한 CNC 터닝 매개변수 최적화. 통계 및 관리 시스템 저널, 15(2), pp.167-179.

-Pandian, P., Nagarajan, K. and George, S.M., 2015. 알루미늄 복합재료의 CNC 터닝 표면 거칠기 개선에 관한 연구. 국제공학과학기술학회지, 7(4), pp.110-116.

-모하메드, R.A. 및 Al-Ahmari, A.M., 2018. Taguchi 및 RSM 방법을 사용한 CNC 터닝의 표면 거칠기에 대한 가공 매개변수 최적화. 제조 및 재료 가공 저널, 2(1), p.17.

-Tosun, N. 및 Uysal, A., 2019. CNC 터닝에서 표면 거칠기와 공구 마모에 대한 절삭 매개변수의 영향 조사. 폴리테크닉 저널, 22(1), pp.65-71.

-Yang, X., Wang, Y. 및 Li, J., 2020. CNC 터닝 공정을 위한 향상된 예측 제어 모델. 국제 첨단 제조 기술 저널, 108(1), pp.499-509.

-Kumar, V., Panchal, A. 및 Shukla, R., 2017. Taguchi 방법을 사용한 Inconel 718의 CNC 터닝 가공 매개변수 최적화 및 선택. 오늘날의 자료: Proceedings, 4(2), pp.668-673.

-Bontha, S.R. 및 Moyogi, A., 2016. 적응형 신경-퍼지 추론 시스템을 사용한 CNC 터닝 작업의 표면 거칠기 예측. 국제공학기술고등연구학회지, 7(1), pp.8-16.

-Dhinakaran, G. 및 Shankar, S., 2014. Taguchi 방법을 사용하여 Al 2024의 표면 거칠기에 대한 CNC 선삭 공정 매개변수 분석. 국제 공학 및 기술 연구 저널, 3(6), pp.309-313.

-Mustafa, M.M., Sapuan, S.M., Ismarrubie, Z.N. 및 Hassan, M.R., 2015. 하이브리드 금속 매트릭스 복합재의 가공 성능: CNC 터닝 및 스레딩. 재료과학과 공학, 101(1), pp.179-186.

-이창근, 2019. CNC 터닝을 통한 스테인레스강의 가공성능에 관한 수치적 연구. 재료 연구 및 기술 저널, 8(4), pp.3729-3738.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept