주조는 원료를 녹여 성형틀에서 자연스럽게 성형되도록 하는 것입니다. 용융된 액체 금속이 캐비티를 채우고 냉각되면 부품 중간에 공기 구멍을 쉽게 생성할 수 있습니다. 주조에는 고압 주조와 저압 주조의 두 가지 종류가 있습니다. 간단히 말해, 금속을 녹일 때 모델에 가해지는 압력이 다르고 금속이 가열되는 온도가 주조에 사용되는 기계와 다릅니다.
단조는 원재료를 일정한 온도로 가열한 다음 도구를 사용하여 모양을 단조하는 것입니다. 그것은 조각에 있는 곡물을 정제할 수 있는 밀어남 방법에 의해 주로 고열에 형성됩니다. 단조도 주조의 한 형태입니다. 차이점은 단조는 더 낮은 온도에서 이루어지며 일부 형태의 반용융은 완성된 금속을 만드는 데 사용될 수 있다는 것입니다.
스탬핑은 스탬핑 다이 스탬핑 몰딩에 적합한 원료입니다. 부품의 두께는 기본적으로 판 성형으로 스탬핑에 적합합니다. 스탬핑은 상온에서 펀치 프레스와 같은 기계로 반제품을 완제품으로 만드는 과정입니다.
다이캐스팅은 더 높은 밀도 또는 더 정밀한 형상을 얻기 위해 금형에 원료를 녹이는 압력을 사용하는 주조를 기반으로 합니다. 두꺼운 부품, 복잡한 모양, 뜨겁지 않고 다이 캐스트를 사용하는 것이 좋습니다. 다이캐스팅은 또한 고온 주조 방법입니다. 주조 구조가 복잡하고 어려운 경우 다이캐스팅 기계를 사용하여 금속을 액체로 가열하고 금형에 넣고 금형을 열어 냉각 후 제품을 꺼낼 수 있습니다.
